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如何控制标签印刷颜色的一致性

2015年01月19日16:06 

在日常的生产过程中,如何保持标签印刷颜色的一致性一直是困扰生产操作人员的一道难题。不少标签印刷企业因为标签产品色差问题遭到客户投诉甚至退货。那么,如何在标签生产过程中控制好产品颜色的一致性呢?笔者从以下几个方面和大家进行探讨。

(一)建立合理的颜色管理制度

我们知道印刷品想要完全避免色差是不可能的,问题的关键在于如何将色差控制在合理的范围之内。那么,标签印刷企业控制好标签产品颜色一致性的第一步就是要建立一个完善合理的颜色管理制度,让操作人员懂得合格产品的范围。具体有以下几点。

1.明确产品颜色上下限

当我们第一次生产某标签产品时,应制定出该标签产品颜色的上限、标准和下限,经客户确认后定为“样张”。日后的生产中以样张的标准颜色为基础,并严格规定颜色的波动不能超过上下限,这样,在保证标签产品颜色一致性的同时,还能给生产人员一个合理的颜色波动范围,也使产品的颜色标准更具可操作性。

2、完善首尾件签样、巡检及抽检制度

想进一步保证颜色标准的执行还应将标签产品颜色的检验项目加入到标签产品首尾件签样制度中,这样便于生产管理人员对标签产品颜色差异进行控制,不合适的标签产品坚决不予检验通过。同时加强巡检和抽检,以保证在标签产品印刷生产过程中能及时发现和处理超出色差合理范围的标签产品。

(二)印刷标准光源很重要

据笔者了解目前许多标签印刷企业并没有使用印刷标准照明光源,这就给标签产品颜色一致性控制造成了隐患。许多标签印刷企业在上夜班的时候采用照明光源看到的颜色与白天在日光下看到的颜色差别很大,从而导致了印刷颜色差异。因此建议广大的标签印刷企业一定要使用印刷标准照明光源来进行照明,有条件的企业还需要配备标准光源箱,以便让员工在标准光源下面进行标签产品的颜色对比。这样可以有效地避免由于照明光源不标准导致的印刷品色差问题。

(三)油墨问题会导致色差

笔者也曾经遇到过这样的情况:标签产品在客户处放置一段时间后,其油墨颜色逐渐发生变化(主要表现为褪色),但前几个批次的产品未发生同样的现象。这种情况一般是由于使用了过期油墨造成的。普通UV油墨的保质期通常为一年,使用过期油墨很容易出现标签产品褪色等情况。因此,标签印刷企业在使用UV油墨时一定要注意使用正规厂家生产的油墨,同时要注意油墨的保质期,及时更新库存,以免使用过期油墨。另外,在印刷生产过程中要注意油墨添加剂的使用量,如果油墨添加剂使用过量,也可能导致印刷后油墨的颜色产生变化。因此,在使用各种油墨添加剂时最好先与油墨供应商进行沟通,再确定添加剂的正确比例范围。

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