电池标签、锂电池标签、蓄电池标签、聚合物电池标签、动力电池标签这些电池label印刷的上光过程你想知道吗？

上光及上光形式

（1）上光。在印刷品表面涂上（或喷、印）一层无色透明涂料（上光油），干后起保护及增加印刷品光泽的作用。

（2）压光。把有涂层的印品，通过滚筒滚压而进一步增加印刷品的光泽。

（3）上光形式。根据印刷品的要求不同，上光可分为全面上光和局部上光两种形式。每种上光形式还有光泽型上光、哑光型上光和特殊涂料上光等之分。

上光油的组成

上光油的种类较多，但其基本组成大体相同，主要由主剂、助剂和溶剂组成。

A.加入助剂的作用。

•固化剂：改善主剂树脂的成膜性，增加膜层的内聚强度。

•表面活性剂：降低上光油的表面张力，提高其流平性，有利于涂层厚度的均匀性。

•消泡剂：便于涂布和上光油的合成制作。

•增塑剂：提高膜层弹性，增强耐水、耐折性能等。

B.助剂的用量。助剂的加人量虽然很少，但对上光油的性能影响较大，因此，应严格控制助剂的加入量，其加入量一般不超过5%。

③   溶剂。加人溶剂的作用是用来分散、溶解主剂和助剂。

常用的溶剂类型主要有芳香类、醇类和酯类等。

A.芳香类溶剂。主要有甲苯、二甲苯。其特点是蒸发热量较低，挥发速度快，溶解性能高，徐布时对丁燥装置的要求较低。但这类溶剂毒性较大，气味较浓，有害于操作者身体健康，并带来环境污染。

B.酯类溶剂。主要有乙酸乙酯、乙酸甲酯和乙酸丁酯等。其特点是溶解性能好，挥发速度快，成本较低，但气味较大。

C.醇类溶剂。主要有乙醇、丁醇、异丙醇和甲醇等。其特点是其溶解性能、挥发性能不如芳香类和酯类溶剂，但它以无毒无味具有优势，可进行推广与应用。

上光油的类型及其应用

概括起来，目前上光油主要有以下类型。

（1）挥发性上光油。由天然树脂制成，是能够溶于乙醇的上光油。这种上光油配制方便，成本低廉，但光泽的保持性较差，耐摩擦性不高，主要用于舐张上光。

（2）涂层防护上光油。由硝化纤维素混合而成的上光油。纸板上光使用这种上光油具有良好的耐摩擦性能和耐热性能。其不足之处是所形成的亮光层膜面光泽较差。

（3）流延上光油。也是由硝化纤维混合而成的上光油。为使其得到好的光泽，需要增加辅助工序—压光。纸张上光后再通过加热、加压压光加工以提高其光泽度。

（4）双组分上光油。是通过反应而得到的上光油。首先使两种组分混合，待溶解挥发后，两种组分开始反应以形成一种塑膜层。这种上光油的成本低于流延上光油，其用量较少，并省去了压光工艺。

（5）热胶合上光油。是一种溶于快速挥发性溶剂里的特种上光油，主要用于皮货包装和漆器包装。

（6）浸溃上光油。为特种上光油，主要徐布在包装材料背面，以提高包装物的稳定性，在防水包装中得到应用。

（7）UV上光油。几乎不用溶剂的光固化型上光油，其主要特点如下：

•因不含有溶剂，改善了工作环境，防止了污染，并减少了发生火灾的危险；

•上光后在UV光的照射下可实现瞬时固化，一般的固化速度可达60一180/min

•涂层性能优异，具有高光泽度和良好的耐磨性耐药品性；

•可在热敏基材上上光；

•可供造纸回收。

因此，Uv上光油目前在国外得到广泛应用，国内也开始推广使用。

（8）水性上光油。主要以水作为溶剂的上光油。因不使用有害的有机溶剂，属于环保性上光油，所以在印刷中得到广泛应用。

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